Máy bơm ISG40-200B, IRG40-200B có thiết kế inline đồng trục, nghĩa là trục động cơ và trục bơm nằm trên một đường thẳng, cửa hút và xả nằm đối diện trên cùng một trục ống. Thiết kế này giúp:
Giảm tổn thất năng lượng do truyền động, vì không cần cơ cấu truyền động trung gian.
Dòng chảy chất lỏng ổn định và thẳng hàng, hạn chế hiện tượng xoáy và giảm tổn thất thủy lực.
Dễ cân bằng động trục và cánh bơm, giúp giảm rung động và tăng hiệu suất vận hành.
Buồng bơm thiết kế dạng xoắn ốc tối ưu, giúp:
Hướng dòng chảy ra cửa xả theo đúng quỹ đạo, giảm ma sát và tăng khả năng đẩy chất lỏng.
Tối ưu áp suất và lưu lượng, nâng cao hiệu suất thủy lực của toàn bộ hệ thống.
Cánh bơm dạng đóng kín, đúc chính xác:
Tăng khả năng tạo áp lực và lưu lượng.
Giảm hiện tượng rò rỉ nội bộ, nâng cao hiệu suất tổng thể.
Giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Chân đế đúc liền khối với gân tăng cứng giúp:
Triệt tiêu rung động trong quá trình vận hành, nhờ đó hạn chế tiêu hao năng lượng không cần thiết.
Giữ máy hoạt động ổn định, bảo vệ các bộ phận quay, giảm hao phí do ma sát.
Sử dụng phớt cơ khí chất lượng cao (carbon-gốm, silicon carbide):
Giảm thất thoát chất lỏng, duy trì áp suất cần thiết cho hệ thống.
Tăng hiệu quả sử dụng năng lượng, tránh tổn thất do rò rỉ.
Động cơ được thiết kế gắn liền trực tiếp với trục bơm:
Truyền động hiệu quả, giảm hao phí cơ năng.
Động cơ đạt chuẩn tiết kiệm điện, nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của toàn bộ hệ thống.
Theo dõi âm thanh và rung động trong quá trình vận hành để phát hiện sớm dấu hiệu bất thường như tiếng ồn lạ, rung mạnh.
Quan sát áp suất và lưu lượng, đảm bảo hoạt động đúng dải thiết kế.
Kiểm tra khu vực phớt trục xem có hiện tượng rò rỉ nước không.
Làm sạch khu vực xung quanh máy bơm, đảm bảo không có bụi bẩn, vật cản ảnh hưởng đến tản nhiệt động cơ.
Lau chùi thân bơm, động cơ để tránh bụi bám làm giảm hiệu suất làm mát.
Xiết lại các bu lông, đai ốc tại bệ đỡ, mặt bích, giá đỡ tránh lỏng lẻo do rung động trong quá trình làm việc.
Kiểm tra trục bơm bằng cách quay thử tay (khi tắt điện), đảm bảo quay trơn tru, không kẹt.
Đo dòng điện vận hành, so sánh với dòng định mức của động cơ để phát hiện tình trạng quá tải sớm.
Kiểm tra hệ thống tiếp đất và cách điện của động cơ.
Kiểm tra và bổ sung hoặc thay thế dầu, mỡ bôi trơn cho ổ bi trục bơm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Làm sạch hoặc thay mới vòng đệm, phớt cao su nếu phát hiện dấu hiệu mòn, cứng.
Tháo kiểm tra cánh bơm xem có bị mòn, sứt mẻ hoặc bám cặn không, vệ sinh hoặc thay thế nếu cần.
Vệ sinh buồng bơm, đặc biệt nếu máy làm việc trong môi trường có nước bẩn hoặc nước chứa nhiều cặn.
Kiểm tra toàn bộ trục bơm, cánh bơm, buồng bơm, phớt trục, ổ bi.
Thay mới các chi tiết đã mòn, nứt hoặc xuống cấp.
Cân chỉnh lại trục bơm và động cơ để đảm bảo đồng tâm, giảm rung lắc.
Vệ sinh và kiểm tra toàn bộ đường ống kết nối.
Luôn ngắt nguồn điện trước khi thực hiện bảo trì hoặc tháo lắp.
Sử dụng đúng loại dầu mỡ bôi trơn, phớt thay thế theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Ghi lại hồ sơ bảo trì: thời gian, hạng mục đã thực hiện, linh kiện đã thay thế để tiện theo dõi.
Máy bơm ly tâm trục đứng inline ISG40-200B, IRG40-200B
6.307.200 VND