Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m gồm thân máy, cánh quạt, vỏ, phốt cơ khí và các bộ phận khác
Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I với khả năng hút sâu 4.0m được thiết kế với các bộ phận cơ bản sau để đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định và bền bỉ. Dưới đây là mô tả chi tiết về các thành phần cấu thành của bơm:
1. Thân máy (Casing)
- Chức năng: Thân máy của bơm giữ vai trò quan trọng trong việc chứa các bộ phận bên trong, bảo vệ chúng khỏi sự tác động của môi trường bên ngoài và duy trì áp suất làm việc của bơm.
- Chất liệu: Thân máy thường được làm từ thép không gỉ, gang, hoặc hợp kim chịu mài mòn để đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực cao. Vật liệu này cũng giúp bơm chống lại sự ăn mòn khi bơm các chất lỏng có tính ăn mòn hoặc nước thải có chất lạ.
- Thiết kế: Thân máy thường có dạng vỏ kín, có thể có các cổng kết nối (inlet, outlet) để dễ dàng lắp đặt vào hệ thống bơm. Thiết kế này giúp dòng nước được dẫn vào và ra một cách hiệu quả.
2. Cánh quạt (Impeller)
- Chức năng: Cánh quạt của bơm là bộ phận chịu trách nhiệm tạo ra lực ly tâm để đẩy nước từ cửa hút ra cửa xả. Cánh quạt giúp tăng áp suất nước và tạo lưu lượng cho bơm.
- Chất liệu: Cánh quạt thường được làm từ gang hoặc thép không gỉ tùy thuộc vào ứng dụng và tính chất của chất lỏng cần bơm. Đối với các chất lỏng có tính ăn mòn, cánh quạt sẽ được làm từ vật liệu chống ăn mòn như hợp kim đặc biệt.
- Thiết kế: Cánh quạt có thể có nhiều cánh (thường từ 2 đến 6 cánh), với thiết kế khí động học để tối ưu hóa hiệu suất và giảm tổn thất năng lượng. Bề mặt cánh quạt được gia công mịn màng để giảm ma sát và mài mòn.
3. Vỏ (Cover)
- Chức năng: Vỏ của bơm được sử dụng để bao bọc các bộ phận bên trong của bơm, như cánh quạt và trục bơm. Vỏ giúp ngăn ngừa rò rỉ nước và bảo vệ các bộ phận khác khỏi các tác động cơ học, nhiệt và hóa học.
- Chất liệu: Vỏ bơm thường được làm từ gang hoặc thép không gỉ, có thể được thiết kế đặc biệt để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt như trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất hoặc công nghiệp chế biến thực phẩm.
- Thiết kế: Vỏ có thể có nhiều kiểu dáng khác nhau, với các đặc điểm như nắp đậy dễ tháo rời để thuận tiện cho việc bảo trì và sửa chữa. Vỏ còn có thể bao gồm các miếng đệm, gioăng cao su để ngăn ngừa rò rỉ.
4. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)
- Chức năng: Phốt cơ khí là bộ phận quan trọng giúp ngăn ngừa rò rỉ nước hoặc chất lỏng từ bơm ra ngoài, đồng thời ngăn chặn bụi bẩn hoặc chất lỏng khác xâm nhập vào bên trong bơm. Phốt cơ khí đảm bảo rằng bơm hoạt động kín và hiệu quả.
- Chất liệu: Phốt cơ khí thường được làm từ các vật liệu chịu mài mòn và chống ăn mòn như gốm, graphite, carbon, hoặc kim loại không gỉ. Các vật liệu này giúp phốt cơ khí duy trì hiệu quả làm việc lâu dài trong môi trường có nhiệt độ và áp suất thay đổi.
- Thiết kế: Phốt cơ khí có thể có thiết kế một chiều hoặc hai chiều tùy theo nhu cầu và loại bơm. Phốt cơ khí cần được bảo dưỡng thường xuyên để tránh tình trạng rò rỉ nước và đảm bảo hiệu suất bơm ổn định.
5. Các bộ phận khác
- Trục bơm (Shaft): Trục bơm truyền động từ động cơ đến cánh quạt để tạo ra lực ly tâm. Trục được chế tạo từ thép không gỉ hoặc thép hợp kim để chịu lực tốt và có độ bền cao.
- Bạc đạn (Bearings): Các bạc đạn giúp trục bơm quay mượt mà, giảm ma sát và độ mài mòn. Chúng được làm từ vật liệu chịu lực cao và thường được bôi trơn để đảm bảo hoạt động ổn định.
- Động cơ (Motor): Bơm SLW100-ISW100-200-I sử dụng động cơ điện mạnh mẽ, có thể có công suất từ 15 kW đến 30 kW tùy theo ứng dụng cụ thể. Động cơ cần được bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ để đảm bảo hoạt động ổn định.
- Gioăng (Gaskets): Gioăng cao su hoặc các vật liệu đàn hồi khác được sử dụng để làm kín các phần kết nối giữa các bộ phận của bơm, ngăn ngừa hiện tượng rò rỉ và giữ cho các bộ phận hoạt động trong điều kiện tối ưu.
6. Lưu ý khi bảo trì và bảo dưỡng các bộ phận
- Kiểm tra phốt cơ khí: Phốt cơ khí cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ, đặc biệt khi bơm làm việc trong môi trường có áp suất cao hoặc chất lỏng có tính ăn mòn.
- Vệ sinh thân máy và cánh quạt: Cần làm sạch thân máy và cánh quạt định kỳ để loại bỏ cặn bẩn hoặc tạp chất, giúp duy trì hiệu suất vận hành và giảm mài mòn.
- Kiểm tra trục và bạc đạn: Trục bơm và các bạc đạn cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo không có sự cố ma sát hoặc mài mòn. Nếu phát hiện dấu hiệu hư hỏng, cần thay thế kịp thời để tránh hỏng hóc nghiêm trọng.
Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I với khả năng hút sâu 4.0m bao gồm các bộ phận chính như thân máy, cánh quạt, vỏ, phốt cơ khí, trục bơm, bạc đạn, và các gioăng kết nối. Các bộ phận này được thiết kế và chế tạo từ các vật liệu chịu lực, chống ăn mòn, giúp bơm hoạt động ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt và duy trì hiệu suất cao trong suốt vòng đời sử dụng
Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m ứng dụng để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ
Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I có khả năng hút sâu 4.0m và có thể được ứng dụng để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ, nhưng cần phải chú ý đến các yêu cầu an toàn và các yếu tố kỹ thuật đặc biệt khi vận hành bơm trong môi trường như vậy.
Lý do bơm có thể sử dụng cho chất lỏng hóa học dễ cháy nổ:
Chất liệu và cấu trúc bền bỉ
- Bơm SLW100-ISW100-200-I được thiết kế với vật liệu chống ăn mòn và chịu được tác động của hóa chất, giúp bơm có thể xử lý các loại chất lỏng có tính chất ăn mòn hoặc dễ cháy nổ.
- Bơm có thể được trang bị các bộ phận làm từ hợp kim chống ăn mòn, thép không gỉ, hoặc các vật liệu đặc biệt khác để giảm thiểu sự tác động của hóa chất.
Bảo vệ chống cháy nổ
- Khi sử dụng bơm để vận chuyển các chất lỏng hóa học dễ cháy, rất quan trọng để có một hệ thống bảo vệ chống cháy nổ. Tuy bơm không có sẵn hệ thống này, nhưng có thể được trang bị thêm động cơ chống cháy nổ (Explosion-proof motor) để đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
- Hệ thống bảo vệ quá nhiệt và quá tải có thể giúp bảo vệ động cơ khỏi sự cố, ngừng hoạt động khi có sự cố xảy ra, đặc biệt trong môi trường dễ gây cháy nổ.
Công suất mạnh mẽ
- Bơm với công suất 22 kW có thể xử lý các lưu lượng lớn (lên đến 192 m³/h), giúp bơm hoạt động hiệu quả trong các ứng dụng yêu cầu di chuyển chất lỏng hóa học trong các hệ thống công nghiệp.
- Hiệu suất cao giúp vận chuyển các chất lỏng dễ cháy nổ một cách nhanh chóng và ổn định mà không gây hao hụt năng lượng.
Cánh bơm và phốt cơ khí
- Cánh bơm và phốt cơ khí được thiết kế để ngăn chặn sự rò rỉ của các chất lỏng độc hại hoặc dễ cháy nổ. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng xử lý hóa chất để tránh nguy cơ phát tán và cháy nổ.
- Phốt cơ khí có khả năng chịu được hóa chất và chịu mài mòn, giúp ngăn ngừa các sự cố liên quan đến rò rỉ, một yếu tố quan trọng khi xử lý các chất lỏng dễ cháy.
Thiết kế trục ngang ổn định
- Thiết kế trục ngang giúp bơm hoạt động ổn định, giảm rung lắc, và giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc do rung động mạnh. Điều này cũng giúp bảo vệ các bộ phận liên quan, nhất là khi xử lý các chất lỏng dễ cháy nổ.
Lưu ý quan trọng khi sử dụng bơm trong môi trường dễ cháy nổ:
Chọn động cơ chống cháy nổ (Explosion-proof motor)
- Để bảo đảm an toàn tuyệt đối khi xử lý các chất lỏng dễ cháy nổ, bơm cần được trang bị động cơ chống cháy nổ theo tiêu chuẩn quốc tế như ATEX hoặc IECEx. Điều này giúp ngăn ngừa các tia lửa hoặc sự phóng điện có thể gây ra cháy nổ trong môi trường nguy hiểm.
Kiểm tra kỹ lưỡng về chất liệu phù hợp
- Đảm bảo rằng các vật liệu chế tạo bơm như phốt, cánh bơm, vỏ bơm không phản ứng với các chất lỏng hóa học mà bơm sẽ xử lý, tránh các vấn đề như ăn mòn hoặc thay đổi tính chất của chất lỏng.
Hệ thống bảo vệ chống rò rỉ
- Trong môi trường dễ cháy nổ, các biện pháp bảo vệ chống rò rỉ là rất quan trọng. Việc sử dụng phốt cơ khí chất lượng cao, vòng đệm kín và hệ thống kiểm tra rò rỉ sẽ giúp giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố nguy hiểm.
Bảo vệ bơm khỏi các yếu tố môi trường
- Bơm cần được bảo vệ khỏi các yếu tố môi trường ngoài trời như mưa, bụi bẩn, và nhiệt độ cao để tránh làm giảm hiệu suất hoặc gây ra sự cố không mong muốn. Nên lắp đặt bơm trong khu vực có vỏ bảo vệ kín hoặc hệ thống làm mát.
Đảm bảo an toàn trong vận hành và bảo trì
- Trong quá trình vận hành và bảo trì, phải tuân thủ các quy trình an toàn nghiêm ngặt khi làm việc với chất lỏng dễ cháy nổ, bao gồm đảm bảo không có tia lửa và sử dụng thiết bị chống tĩnh điện.
Bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I có thể được sử dụng để xử lý chất lỏng hóa học dễ cháy nổ nếu được trang bị các tính năng bảo vệ phù hợp, như động cơ chống cháy nổ và hệ thống bảo vệ rò rỉ. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn tuyệt đối, cần phải kiểm tra và lựa chọn các vật liệu, hệ thống bảo vệ, và phương pháp vận hành phù hợp khi sử dụng bơm trong môi trường nguy hiểm này
Điều kiện làm việc bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m
1. Phạm vi dòng chảy: 1,8 ~ 2000m³ / h
2. Đầu nâng: <130m
3. Nhiệt độ trung bình: -10oC ~ 80oC, 105 ° C
4. Nhiệt độ môi trường: tối đa. +40°C; độ cao so với mực nước biển thấp hơn 1.500m; RH không cao hơn 95%
5. Tối đa. áp suất làm việc: 1.6MPa (DN200 trở xuống) và 1.0MPa (DN250 trở lên); tối đa. áp suất làm việc = áp suất đầu vào + áp suất đóng van (Q=0) và áp suất đầu vào 0,4MPa. Khi áp suất đầu vào cao hơn 0,4MPa hoặc mức tối đa của hệ thống. áp suất làm việc cao hơn 1,6MPa (DN200 trở xuống) hoặc 1,0MPa (DN250 trở lên) thì phải ghi chú riêng theo thứ tự để sử dụng gang than chì hình cầu hoặc thép đúc để chế tạo bộ phận chảy qua của máy bơm, và con dấu cơ khí phải được chọn theo cách khác.
6. Đối với bất kỳ chất rắn không hòa tan nào trong môi trường làm việc, thể tích đơn vị của nó phải nhỏ hơn 0,1% và độ hạt của nó <0,2 mm.
7. Tùy chọn mặt bích đồng hành: PN1.6MPa-GB/T17241.6-1998
Bảng thông số kỹ thuật bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m
Đường cong hiệu suất bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m
Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm nước trục ngang SLW100-ISW100-200-I hút sâu 4.0m
https://vietnhat.company/bom-li-tam-truc-ngang-slw100-may-bom-nuoc-isw100200i-cong-suat-37-kw-luu-luong-192-m3h.html
